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为什么MES逐渐取代ERP系统和现场自动化系统?

发表时间: 2020-02-08 15:36:27

作者: 广东迈斯智能制造软件

来源: 广东迈斯智能制造软件有限公司

浏览: 315

由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。由此,MES孕育而生。MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。因此,MES逐渐取代

为什么MES逐渐取代ERP系统和现场自动化系统?


为什么MES逐渐取代ERP系统和现场自动化系统?因为如果ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”,对于用户车间层面的调度和管理要求,它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题,光靠ERP系统和现场自动化系统,就难以给出完善的解决手段:

1、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,ERP系统和现场自动化系统能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?

2、ERP系统和现场自动化系统能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中?

3、ERP系统和现场自动化系统是否知道:生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?

4、ERP系统和现场自动化系统是否知道:仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?

5、ERP系统和现场自动化系统是否知道:过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?

6、ERP系统和现场自动化系统能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?

7、出现用户产品投诉的时候,ERP系统和现场自动化系统能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数?


由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。由此,MES孕育而生。MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。因此,MES逐渐取代ERP系统和现场自动化系统。


为什么MES逐渐取代ERP系统和现场自动化系统?
由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。由此,MES孕育而生。MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。因此,MES逐渐取代
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